(一)、機床大修人員的基本條件

數(shù)控機床維修工作的質(zhì)量先取決于人員條件，維修人員須具備以下要求：1)高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德；2)知識面廣，掌握計算機技術(shù)、模擬和數(shù)字電路基礎(chǔ)。自動控制和電機驅(qū)動、測試技術(shù)和加工工藝的基本知識和外語水平；3)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)，掌握數(shù)控、驅(qū)動、PLC的工作原理，懂?dāng)?shù)控編程和編程語言；4)熟悉結(jié)構(gòu)，具有實驗技能和較強的動手操作能力；5)掌握各種常用(特別是現(xiàn)場)測試儀器、儀表和工具。

檢查機床的伺服單元。出現(xiàn)故障時，相應(yīng)伺服控制器上的H1/警報燈亮起，表明伺服電機過載。

根據(jù)上述現(xiàn)象分析，故障可能是由運動部件阻力過大引起的。為了確定故障位置，維修時將伺服電機與機械部分?jǐn)嚅_，發(fā)現(xiàn)機械負(fù)荷很輕，因為機床Y軸使用了帶剎車的伺服電機，初步確定故障是剎車不好造成的。

為了確認(rèn)伺服電機制動器的工作情況，通過增加外部電源，確認(rèn)制動器工作正常。進(jìn)一步檢查剎車的連接線，發(fā)現(xiàn)剎車電源連接不好，導(dǎo)致剎車未松開；重新連接后，故障消失。定時機床大修的重要性

(二)、主軸部分的主軸箱

主軸箱部件，是機床的重要部件之一。

主軸部件和支撐件的剛度和抗振性都需要好。通常，我們對活塞的加工質(zhì)量有直接或間接的影響，例如主軸的加工精度，抗振系數(shù)和熱變形系數(shù)，因此這是至關(guān)重要的。由于我們使用變頻電機，現(xiàn)在我們所使用的的數(shù)控機床的主軸箱結(jié)構(gòu)都是通俗易懂較為簡單。當(dāng)然這里面還是涉及到用于支撐主軸的軸承，作為電動機力的傳遞件皮帶來進(jìn)行相關(guān)部件的旋轉(zhuǎn)運動。這樣，它可以滿足切割，切割和切割的性能。我們國內(nèi)主軸的主要缺點是主軸加熱，噪音和不穩(wěn)定的加工尺寸等故障因素。

.2.1主軸發(fā)熱和噪音

主軸加熱的主要原因還是軸承損壞，軸承不能正常旋轉(zhuǎn)，在外力的情況下迫使自身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，亦或者無相關(guān)潤滑脂了，無法起到良好的降溫降噪的作用而引起的噪音，軸承的密封性太緊。

數(shù)控機床大修方法:

主軸加熱較重要的是找到熱源并確定故障點。先用手用力度旋轉(zhuǎn)以此來判斷當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時力度大小是否合適且均勻，若明顯感覺到有吃力部分，那么很有可能就是主軸旋轉(zhuǎn)引起的軸承發(fā)熱，這樣我們就立即換或清洗主軸軸承，和涂抹適量的潤滑脂等操作作業(yè)。在進(jìn)行相關(guān)清洗軸承作業(yè)時，為清洗質(zhì)量我們一般都是采用的煤油或者汽油來清洗，但是有個先后順序，我們需要行粗洗，然后進(jìn)行洗滌，較后在使用適當(dāng)?shù)母邷貪櫥笾匦陆M裝。當(dāng)然，如果是軸承預(yù)緊力過大使的，我們主要檢查間隙，主要檢查軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙，測量前后。在正常情況下，我們要求在沒有對螺母鎖緊的情況下，軸承與軸承間隙調(diào)節(jié)墊之間的間隙在0.09mm正負(fù)0.0lmm之間。然后重新鎖定螺母以清理車由承間隙。

3.2.2加工尺寸不穩(wěn)定

當(dāng)出現(xiàn)加工的零部件質(zhì)量不太穩(wěn)定的情況，但是我們程序均無誤的情況下，我們需要確定主軸軸承是否存在已經(jīng)損壞的情況。

維修方法:

我們先檢查主軸軸承是否已經(jīng)損壞，若已損壞立即換。當(dāng)我們加工工件的尺寸精度不符合要求時，我們就要調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，以此軸向跳動和徑向跳動較佳，讓加工產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量要求。