{一}、機床維修車床零件的清洗和修換
一、零件的清洗
1。清洗零件的要求
①數控系統維修對全部拆卸件都應進行清洗。表面上的臟物,檢查其磨損痕跡、表面裂紋和砸傷缺點等。通過清洗,決定零件的再用或修換。
②重視再用零件或新換件的清理,要由于零件在使用中或者加工中產生的毛刺。例如,滑移齒輪的圓倒角部分、軸類零件的螺紋部分,孔軸滑動配合件的孔口部分都清理掉零件上的毛刺、毛邊。這樣,才有利于裝配工作并零件功能的正常發揮。零件清理工作在清洗過程中進行。
③零件清洗并且干燥后,涂上機油,防止零件生銹。若用化學堿性溶液清洗零件,洗滌后還用熱水沖洗,防止零件表面被腐蝕。零件和鋁合金件不宜采用堿性溶液清洗。
④清洗設備的各類箱體時,箱內殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要檢查潤滑過濾器是否有破損,以便修補或換。對于油標表面除清洗外,還要進行研磨拋光提高其透明度。
2。清洗溶液的選擇
①煤油或輕柴油在清洗零件中應用較廣泛,能一般油脂,無論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。使用比較,但揮發性較差。對于零件好使用含有添加劑的汽油進行清洗。
②目前,為了節省燃料,正在大力研究和推廣清洗機械零件用的各種金屬清洗劑。它具有良好的親水、親油性能,有的擴散作用,有良好的使用前途,適用性也很好。
{二}、PLC控制與數控機床維修分析
(1)工作原理。利用PLC控制對數控機床進行數控機床大修檢測,先要掌握其工作原理,才能巧妙運用這項技術,達到良好的效果。
數控機床當中的PLC在工作運行中,有很多條運行線路,每一條線路都是從系統輸人,然后到PLC輸人,較終成為一條的維修檢測線路,對所輸人的信息進行檢測之后又反饋給系統。在工作運行中,每一條運行線路都相互單獨,又存在著聯系。
(2)維修。數控系統在正常運行過程中,會涉及到多方面的內容。如自身功能PLC輸人狀態的展現。在PLC控制當中,存在著很多系統都能夠對數控機床進行維修檢測,并且反饋給主系統,及時進行故障診斷,做到解決。
采用上述功能,PLC還能夠在信息輸人或者輸出過程中,將所有的狀態都及時展示出來,然后實現監測,能夠找出故障所在的位置,維修工作的開展。
現階段在數控機床的故障維修檢測中,利用PLC控制,主要是通過兩種來實現。一種是根據故障的實際情況來展開工作,二種是根據數控機床的電氣原理來展開工作。這兩種主要是對數控機床進行故障維修,故障檢測,以及故障診斷。因此在實際工作中就會需要多個PLC裝置相互配合以及支持,較終取得佳的維修效果。
具體的維修流程:先依據警報信息的提示來查找故障的原因以及大概位置,接下來觀察PLC控制的信號輸人以及輸出狀態,通過信號狀態的觀察進而明確故障的位置。通過信號來進行故障搜索,是比較準確的方法。
以FANUCOi為例來進行應用分析,在進人到系統的梯形頁面之后,可以將警報信號的輸出線圈點進行輸人來進行查找,根據頁面導圖通過對信號狀態的具體分析,就可以的查找故障所在位置。在實際工作中,故障系統有時也不會發出警報,因此就需要根據系統程序當中的梯形頁面進行深一步的研究分析,找出各個信號之間的邏輯關系,然后再進行信號追蹤,判斷故障源,找出故障點。
綜上所述,PLC控制相比于傳統的故障維修,不僅會結合數控機床的聯鎖信號裝置發出相應的警報提示,還能夠為維修人員準確指出故障位置。提高了工作效率,減少了故障維修時間,提供了加的維修依據,提高了我國的故障維修技術水平。
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