加工中心的機床廠家一般在保證機床穩(wěn)定運行下，應(yīng)該怎么在加工過程里效率提高？在相同時間里，加工的工件更多，那么攤牌到各個時間成本就會少，因此對整個效益提升是顯著的。

      所以在中據(jù)不同的用途所選的刀具成了決定性，用正確的刀具不但能夠保證加工的穩(wěn)定，還可以提高加工效率。 下面針對不同用途介紹幾種刀具，方便在后續(xù)應(yīng)用在不同的加工場合。

一、圓柱銑刀

多要用于臥式銑床加工平面。它的材桿為高速鋼，無副切削刃，主切削刃分布在圓柱表面上。銑刀有細(xì)肯和粗肯之分。細(xì)齒銑刀的齒數(shù)多，工作平整，適合于精加工。粗齒銑刀的齒數(shù)少，刀齒強度大，容屑空間也大，可重磨次數(shù)多，適合于粗加工。

二、面銑刀

       多用于立式銑床加工平面和臺階面等。它的副切削刃分布在銑刀的端面上。主切削刃分布在圓機床設(shè)備錐面上或銑刀的圓柱面上。可以根據(jù)結(jié)構(gòu)可以分為硬質(zhì)合金整體焊接式面銑刀、整體式面銑刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀、硬質(zhì)合金機夾壞接式面銑刀等形式。

三、立銑刀

cnc加工中心銑削加工中應(yīng)用廣的一種銑高速加工中心刀是立銑刀。多用于立式銑床上加工凹槽、臺階面和成型面等。立銑刀的副切削刃分布在銑刀的端面上，主切削刃分布在銑刀的圓柱表面上，銑削時一般不能沿銑刀徑向作進給運動，而只能沿銑刀徑向作進給運勸。立銑刀也有細(xì)齒和粗機床電器齒之分，細(xì)齒銑刀的刀齒為5-10個，適合于精加工粗齒銑刀的刀齒為3-6個，一般用于粗加工。立銑刀的直徑范圍是2-80mm，其柄部有直柄、莫氏錐柄和7：24錐柄等多種形式。

四、鍵槽銑刀

多用于立式銑床上加工圓頭封閉鍵、高速加工中心槽等。鍵槽銑刀端面無孔，外形似立銑刀，端面刀齒從外圓開止抽心，且螺旋角較小，增強了端面刀齒的強度。端面刀齒上的切削刃為主切削刃，圓柱面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，每次先沿銑刀軸向進給較小的量，然后再沿徑向進給，這樣反復(fù)多次，即機床設(shè)備可完成鍵槽的加工。