隨著科技的快速進(jìn)步，企業(yè)中一些舊的機(jī)床設(shè)備無論是在效率上，還是在的產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)不到產(chǎn)品需求廠家對設(shè)備技術(shù)水平的要求，而機(jī)床大修不僅保證了機(jī)床設(shè)備技術(shù)水平，還提高了舊機(jī)床設(shè)備的利用率；還有一些企業(yè)機(jī)床設(shè)備，由于使用程度高、使用年限長、定期維護(hù)工作不到位，導(dǎo)致機(jī)床設(shè)備使用價值降低，往往會被棄于一旁，時間一長，只能作為一堆廢鐵，大大降低了其實際的應(yīng)用價值。

　　企業(yè)進(jìn)行設(shè)備改造除了能提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量之外，還提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。設(shè)備經(jīng)過改造后，要使原設(shè)備的技術(shù)性能改善，提高精度和增加功能，使之達(dá)到或局部達(dá)到新設(shè)備的水平，滿足產(chǎn)品的要求；對影響人身穩(wěn)定的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行針對性改造，防止人身傷亡事故的發(fā)生，確保穩(wěn)定。

　　所以說，企業(yè)的經(jīng)營離不開機(jī)械設(shè)備的支持，因此，做好企業(yè)機(jī)床設(shè)備的改造與維修工作是至關(guān)重要的。根據(jù)企業(yè)實際的上產(chǎn)情況將使用的機(jī)床改造成所需的形式，而機(jī)床的維修工作不僅能夠達(dá)到成本的降低，還要產(chǎn)生^高的經(jīng)濟(jì)效益。

 　在確定加工路線時，要考慮的到工件的加工精度以及加工的效率，先進(jìn)行粗加工，然后是半精加工再精加工工件；如果工件表面有孔，要先對面進(jìn)行加工然后再加工孔；加工時要保證相同的設(shè)計基準(zhǔn)，從而減小加工誤差；可以根據(jù)刀來劃分加工的步驟。由于加工過程中可以改變裝夾定位，因此在一次裝夾中能加工的形位要全部加工完，避免重復(fù)。

　　在加工中間大修的過程中，尤其以螺紋加工的加工精度、加工效率甚至是加工表面進(jìn)行著重考量。

　　（1）加工精度、加工效率高：使用三軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床進(jìn)行銑削螺紋加工，它的加工線速度可達(dá)80～200 m/min，而且不受材料的影響。

　　（2）加工表面質(zhì)量好：由于在螺紋銑削的過程中，主軸高速旋轉(zhuǎn)，背吃刀量較小，并且螺紋銑刀刀刃鋒利，銑削時所產(chǎn)生的切削力使鐵屑可以快速飛離工件表面，故可以獲得較高的表面質(zhì)量。根據(jù)不同進(jìn)給量，不同轉(zhuǎn)速等銑削參數(shù)，也可以人為的控制表面質(zhì)量的高低。