1、機床維修前后支撐采用不同軸承：前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切屑的要求，因此普遍應用于各類數(shù)控機床。

  2、前軸承采用高精度雙列向心推力球軸承：向心推力球軸承高速時性能良好，主軸轉速可達4000r/min。但是，它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和緊密的數(shù)控車方機床。

  3、機床維修雙列和單列圓錐滾子軸承：這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調(diào)整性能也好。但是，這種軸承限制了主軸的轉速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機床。在主軸的機構上，要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。

  機床維修對于數(shù)控機床主軸，因為在它的兩端安裝著結構笨重的動力卡盤和夾緊油缸，所以主軸剛度****進一步提高，并應設計合理的連接端，以改善動力卡盤與主軸端度的連接剛度。精密加工就需要機床主軸，精度高，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性。